主要用于加工內外圓柱直、斜齒輪。還可配備外銑刀架和尾座，用于加工大型軸齒輪。
1.銑刀可自動旋轉角度，實現斜齒輪的加工。
2.機床銑頭采用雙驅動，同時對齒輪副進行消隙。
3.刀架滑板及立柱進給采用重載滾珠絲杠副，導軌采用定點定量潤滑，機床立柱與床身直接采用鎖緊油缸夾緊。
4.工作臺采用靜壓卸荷和液壓鎖緊機構，工作時具備鎖緊功能。
|
主要技術規格
|
YK83200
|
|
工件直徑 （內齒/外齒）（mm）
|
450~2000/0~2000
|
|
最大加工模數 （內齒/外齒）（mm）
|
20/25
|
|
最大加工直齒寬（內齒/外齒）（mm）
|
500/900
|
|
內齒工件最大環形厚度 （mm）
|
370
|
|
最大加工斜齒螺旋角 （mm）
|
±15
|
|
工作臺直徑（mm）
|
?1800
|
|
工作臺最大承重（Kg）
|
10000
|
|
工作臺轉速（rpm）
|
0~1.6
|
|
銑刀盤直徑（mm）
|
?440
|
|
銑刀盤寬度（mm）
|
90
|
|
銑刀盤安裝直徑（mm）
|
?90
|
|
內外銑刀架電機功率（Kw）
|
45
|
|
內齒銑刀中心距工作臺中心距離（mm）
|
0~900
|
|
外齒銑刀中心距工作臺中心距離（mm）
|
250~1250
|
|
銑刀中心距工作臺面距離（mm）
|
520~1450
|
|
刀盤轉速（rpm）
|
70~140
|
|
進刀深度（mm）
|
0~35
|
|
軸向走刀速度（mm/min）
|
0~350
|
|
機床總功率（kw）
|
約65
|
|
機床總重量（Kg） approx.
|
50000
|
注：本網站中各系列產品參數僅供參考，具體以實物為準，如有需求，請聯系我們。
|
標準配置
|
|
主機
|
加工精度等級（GB/ISO）
|
9
|
|
數控軸數
|
5
|
|
工裝
|
工件液壓夾緊油缸
|
×
|
|
電氣
|
數控系統
|
828D
|
|
屏幕尺寸（單位：英寸）
|
10.4
|
|
參數編程
|
√
|
|
電柜空調
|
√
|
|
其它部件
|
液壓系統
|
√
|
|
排屑系統
|
√
|
|
集中潤滑系統
|
√
|
|
防護罩
|
半
|
|
裝箱附件
|
接刀桿（個）
|
1
|
|
隨機附件箱
|
√
|
|
機床墊鐵
|
√
|
|
數控系統資料（套）
|
1
|
|
選項配置
|
|
主機
|
精密級機床等級
|
8
|
|
最大擴展數控軸數
|
5
|
|
機械部件
|
立柱加高墊
|
×
|
|
機械螺旋導軌
|
×
|
|
去毛刺機構
|
×
|
|
尾座
|
×
|
|
自動上下料機構
|
×
|
|
附加工作臺
|
×
|
|
外齒銑刀架
|
○
|
|
內齒銑刀架
|
○
|
|
電氣
|
數據光盤
|
○
|
|
存儲卡
|
○
|
|
穩壓電源
|
○
|
|
工裝夾具
|
工件液壓夾緊油缸
|
×
|
|
工作臺液壓夾盤
|
×
|
|
夾具
|
○
|
|
工件液壓自動找正機構
|
×
|
|
角度調整塊
|
×
|
|
刀具相關
|
專用接刀桿
|
×
|
|
插齒刀具
|
×
|
|
銑齒刀盤
|
○
|
|
刀庫
|
×
|
|
刀夾
|
×
|
|
其它部件
|
油冷機
|
○
|
|
油霧分離器
|
×
|
|
特殊顏色涂裝
|
○
|
|
全防護罩
|
○
|
|
機床接油盤
|
×
|
注：√標示有，×標示無，○標示選配。
鄂公網安備 42050202000239號